|
250 Three in One NG OK Buffer Machine |
|
1) Dimensiuni exterioare:L1500*L1250*H1200mm |
|
2) ghidaj de profil special din aluminiu și lanț special din plastic pentru o mie de păsări |
|
3）Șurub cu bile de antrenare a motorului de frână de 120 W pentru a face Magazinele să urce și să coboare |
|
4) Specificații reviste (L)355*(L)320*(H)565mm |
|
5) Specificații PCB max：(L)350*(W)250mm |
|
6) Direcția de transport: de la stânga la dreapta/de la dreapta la stânga |
|
7）Selecția pasului pentru platforma de ridicare este 10, 20, 30, 40 |
|
8) Înălțimea transmisiei PCB: H=900±20 |
|
9) Controlul controlerului programabil PLC Mitsubishi |
|
10) Echipat cu funcții automate de încărcare, descărcare și tamponare a plăcii |
|
11）Panoul de control al operațiunii este un ecran tactil de control al afișajului |
|
12）Yadeke pentru componente pneumatice (reglarea poziției cilindrului plăcii de împingere cu un șurub) |
|
13）Faceți distincția între panourile bune și cele rele； |
|
14) poate modifica starea de stocare a fiecărui strat în caseta de material， |
|
„NG”, „OK” și „Nimic” pot fi comutate între ele; |
|
15) Modul de stocare poate fi selectat ca „direct” (numai pe primul strat al casetei de material pentru intrarea și ieșirea din tablă) |
|
Sau „buffer” (fiecare strat poate stoca panouri) |
|
Sau modul „NG” (alarma la intrarea pe o placă NG)； |
|
16) Când PCB-ul din cutia de depozitare este plin, există cutii de stocare de rezervă care pot fi înlocuite între ele |
|
17）Cu funcție de răcire |
|
18) Asistență pentru îndepărtarea întregii cutii de produse defecte simultan |
|
19）putere：220V 50HZ，sursă de aer：0,4-0,6MPa |
|
20）depozitare cu încărcătură completă：50BUC |
|
21）un set de cutii de control electric. |
Sistem de control:
Control cu ecran tactil complet color adevărat, setări de program, performanță convenabilă și rapidă, stabilă, cu interfețe de operare automată și manuală care pot fi comutate în funcție de nevoi.
Sistem de avertizare
Funcție detaliată de recuperare a defecțiunilor și sistem de detectare a siguranței încorporate, cu alarme sonore și luminoase și mesaje text pentru soluții de tratare în caz de anomalii, făcându-l ușor de manevrat.
Sistem de evacuare: Folosind șuruburi cu bile și coloane din oțel cu conținut ridicat de carbon, are zgomot redus, vibrații reduse și poziționare precisă.
Sistem de senzori:
Senzorul Panasonic Omron este sensibil la detecția plăcii de intrare și de ieșire, făcând operațiunile de preproducție mai ușoare.
Sistem de control electric:
Sistem de control electronic dezvoltat independent, cu program stabil și funcționare sigură.
Semnal:
Interfață de linie de semnal SMEMA standard, poate fi conectată și utilizată cu alte echipamente de automatizare.
Pahar:
Pahar cu înălțime reglabilă, poate regla înălțimea mașinii în funcție de înălțimea liniei de producție.
Cadru de profil:
Profile din aluminiu, tablă îngroșată personalizată, mașina este mai stabilă, robustă și durabilă, pulverizare cu pulbere cu plăci la rece, pulverizare uniformă și mai frumoasă. Culorile pot fi specificate în funcție de cerințele clientului.
